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对于模具横浇道的要求

冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。

横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小，为出现截面扩大，则金属液流经时会出现负压，易吸入分型面上的气体，增加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小10-30%。

横浇道应有一定的长度和---。保持一定长度的目的是起稳流和导向的作用。若---不够，则金属液降温快，---过深，则因冷凝过慢，既影响生产率又增加回炉料用量。

横浇道的截面积应大于内浇口的截面积，以---金属液入型的速度。主横浇道的截面积应大于各分支横浇道的截面积。

横浇道的底部两侧应做成圆角，蝶阀铸件加工，以免出现早期裂纹，二侧面可做出5°左右的斜度。横浇道部位的表面粗糙度≤ra0.4μm。

　在消失模铸造中，制作模具的材料是耐高温的石膏或陶瓷等，这种模具又被称为“蜡模”；而在熔模铸造中，制作模具的材料是耐火性好、具有较高机械强度的石膏、硅砂、陶瓷等。这些模具又被称为“外壳模”。由于消失模铸造需要制作蜡模，因此在模具材料的选择上比熔模铸造有限。

　　在消失模铸造中，模型一般是由蜡制成的，这种方法也被称为“熔蜡法”；而在熔模铸造中，蝶阀铸件价格，模型可以使用蜡、聚、泡沫等材料制作。与消失模铸造相比，熔模铸造的模型制作灵活，可以根据需要进行调整和修改。