在生产不锈钢的精密铸造产品时,有的产品的形状怪异,无法用弯管等工艺生产的时候,硅溶胶铸造,是生产这样的不规则形状的产品,焦作铸造,采用的利用蜡模***做砂模***液态材料填充成型的工艺。 不锈钢精密铸造工艺。是种少切削或者无切削的铸造的工艺,不锈钢精密铸造,是铸造行业的优异的工艺技术,应用非常广泛,不仅适合各类型、各种合金的铸造。优点:根据不同的蜡模做---式多变的产品。缺点:成型坯料精度不高,表面粗糙度也很大。
在消失模铸造中,模具的制作和加工精度---了零件的尺寸;而在熔模铸造中,模具加工精度较高,可以制造尺寸的零件。
消失模铸造需要的设备,如蜡模注入机、蒸汽炉、真空炉等,而熔模铸造则需要真空炉、电熔炉、热处理炉等设备。
消失模铸造需要在模型表面涂覆一层特殊的涂料,以便在高温下防止模具表面附着金属;而在熔模铸造中,树脂砂铸造,模具表面不需要特殊涂层。
熔模铸造的工艺过程:
1、制造蜡模:蜡模材料常用50%石蜡和50%硬脂酸配制而成。为提高生产率,常把数个蜡模熔焊在蜡棒上,成为蜡模组;
2、制造型壳:在蜡模组表面浸挂一层以水玻璃和石英粉配置的涂料,然后在上面撒一层较细的硅砂,并放入固化剂(如---水溶液等)中硬化。使蜡模组外面形成由多层耐火材料组成的坚硬型壳(一般为4~10层),型壳的总厚度为5~7mm;
3、熔化蜡模(脱蜡):通常将带有蜡模组的型壳放在80~90℃的热水中,使蜡料熔化后从浇注系统中流出;
4、型壳的焙烧:把脱蜡后的型壳放入加热炉中,加热到800~950℃,保温0.5~2h,烧去型壳内的残蜡和水分,并使型壳强度进一步提高;
5、浇注:将型壳从焙烧炉中取出后,周围堆放干砂,加固型壳,然后趁热(600~700℃)浇入合金液,并凝固冷却;
6、脱壳和清理:用人工或机械方法去掉型壳、切除浇冒口,清理后即得铸件。
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