硅溶胶铸造加工-硅溶胶铸造-伟工机械科技止回阀

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    2023-10-4

张经理
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精密铸件厂---您确定铸造浇注位置,所谓的浇注位置是指浇注时精密铸造在铸型中所处的位置。正确的浇注位置应能---获得完整的铸件并使造型、造芯和清理方便。确定精密铸造浇注位置的一般原则是: 1、铸件的重要加工面、主要工作面、受力面应尽量放在底部或侧面,以防止这些表面上产生砂眼、气孔、夹渣等铸造缺陷。 2、浇注位置应---金属液按确定的凝固顺序凝固。如对收缩较大的合金,浇注位置应有利于顺序凝固,铸件厚大部一般应置于浇注位置的上方,便于设置补缩胃口。 3、精密铸造浇注位置应有利于型芯的定位、支撑和排气,尽量避免吊芯、悬臂芯。 4、大平面应置于下部或斜下部以防夹砂等缺陷。精密铸件厂家为了方便造型,常采用“横做立浇”、“平做斜浇”等方法。 5、薄壁部分应置于下部或侧面以防止浇不足、冷隔等铸造缺陷。 6、精密铸件厂家在大批量生产中应使毛刺、飞边易于清除。 7、要避免厚大铸件冒口下的主要工作面产生偏析。


精铸件表面麻点产生的原因与防止措施

(1)麻点是钢液中铁、铬、硅、铝的复杂氧化夹杂物在铸件表面的---物。(2)防止麻点产生的主要措施是熔炼中要充分完全地脱氧,并使脱氧产物易于上浮;在铸型冷却过程中要防止铸件表面的二次氧化。(3)严格执行型壳的焙烧工艺。(4)有效的防止铸件麻点的措施:采购石墨砂(石油焦颗粒)做过渡层制壳。十多年来,我们一直在---铸件表面的(表面麻点),硅溶胶铸造加工,采用在背层涂料中加入石墨粉,加入量约0.3-0.5%,效果还可以。本人也通过长期的实践经验,采用在制壳过渡层砂中加入石墨电极(增碳剂)的办法效果也很---。



不锈钢铸造方式一般采用的都是精密铸造,当不锈钢精密铸造铸件在脱壳、机械加工以及在安装的过程中,常发作脆断(即脆性断裂)的现象。如遇这种问题,硅溶胶铸造,将会使整炉铸件作废,引起这种现象的原因有好多,下面就举例为大家介绍一下。不锈钢精密铸造铸件发生脆断的原因如下:1、熔炼时的脱氧剂一铝用量过高,它与钢中的氮化合易构成氮化铝夹 杂而使铸件脆断。2、筑炉衬时硼酸用量过高,硅溶胶铸造厂家,而使钢发生碳硼化合物,硅溶胶铸造,即 “硼脆”。3、碳含量过高以及其他合金元素---答应规模也会使钢的脆性增加,例如在用生铁增碳时,加料不仔细或不经核算,---带进有害元素。4、钢水---过热以及热处理操作---,晶粒粗大。


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