用离心铸造生产空心旋转体铸件时,可省去型芯、浇注系统和冒口;由于旋转时液体金属在所产生的离心力作用下,密度大的金属被推往外壁,而密度小的气体、熔渣向自由表面移动,形成自外向内的定向凝固,因此补缩条件好,铸件组织致密,力学性能好;便于浇注“双金属”轴套和轴瓦,如在钢套内镶铸一薄层铜衬套,可节省价格较贵的铜料;充型能力好;消除和减少浇注系统和冒口方面的消耗。
精密铸造蜡模修复工序:一、工艺操作: 1、修蜡人员在修任何一种精密铸造蜡模时,首先弄清楚,该修哪个部位。 2、检查蜡模有没有气泡、凹缩、变形等缺陷,发现问题时,及时通知射蜡者,以免造成批量蜡模废品。 3、修模:去除蜡模上的残留飞边或分模线,用刀片的刃口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线,对于两面形成的毛边要横削一下,再竖削一下,不可斜削,不得损伤蜡模,对小飞边也可直接用软布擦除。蜡模凹处修复:蜡模上有大而狭长的凹处,应用修补蜡修复,修后形状要正确。气泡修复:蜡模上所有气泡必须挑破,阀门不锈钢铸件,用修补蜡修复,304不锈钢铸件,修后形状要正确。流痕修复:对于抛光件、机加工件,用凡士林蜡抹平,不锈钢铸件加工,注意不要伤及蜡模本身。修完的蜡模用风吹掉蜡屑,根据工艺要求摆放在平盘中,送待检区待检。二、注意事项:1、精密铸造蜡模表面各种缺陷是否修好,飞边、分模线是否干净。2、根据工艺要求,进行尺寸、形状检查,该用检具的用检具。3、修模时按要求进行,不能损伤蜡模。4、修下的蜡屑应放在盘中,保持工作台及场地清洁。5、要及时在“标识卡”上做好标识。
精密铸造是将液体金属的水浇筑到与零件形状相同的铸造模型中,不锈钢铸件,等铸件冷却后就可以形成我们的精密铸造产品。铸造的方法包括沙铸,特种铸造,精密铸造,v法铸造,精铸里面的精密铸造属于特种铸造。用这种方法铸造的零件不需要加工,或者需要少量加工就可以使用。普通铸造属锻铸的乏味,压铸是用压力铸造的铸造方法。在高压的状态下把液体的金属一较高的速度填充到铸造模型中。在压力的作用下让它凝固。普通铸造多原料加以外力,在凝固的状态变形。
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