




金属型铸造又称硬模铸造,它是将液体金属浇入金属铸型,以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成,可以反复使用多次(几百次到几千次),又叫型铸造。一般的,金属型用铸铁和铸钢制成。铸件的内腔既可用金属芯、也可用砂芯。金属型的结构有多种,开封闸阀铸件,如水平分型、重直分型及复合分型。其中垂直分型便于开设内浇口和取出铸件;水平分型多用来生产薄壁轮状铸件;复合分型的上半型是由垂直分型的两半型采用铰链连结而成,下半型为固定不动的水平底板,主要应用于较复杂铸件的铸造。
由于精密铸件目的不同,热处理的非常多,闸阀铸件订做,基本主要可分成两大类,类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的,第二是基本的组织结构发生变化。热处理程序,主要用于消除内应力,而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等,闸阀铸件厂家,不因热处理而发生明显变化。 对于第二类热处理而主,闸阀铸件价格,发生了明显的改变,可大致分为五类: 1、软化退火:其目的主要在于分解碳化物,将其硬度降低,而提高加工性能,对于球墨铸铁而言,其目的在于获得更多的铁素体组织。 2、正火处理:主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高不锈钢铸造的机械性能。 3、淬火处理:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面耐磨特性。 4、表面硬化处理:主要为获得表面硬化层,同时得到甚高的表面耐磨特性。 5、析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
对于模具横浇道的要求
冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位,以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道,提前开始凝固。
横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小,为出现截面扩大,则金属液流经时会出现负压,易吸入分型面上的气体,增加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小10-30%。
横浇道应有一定的长度和---。保持一定长度的目的是起稳流和导向的作用。若---不够,则金属液降温快,---过深,则因冷凝过慢,既影响生产率又增加回炉料用量。
横浇道的截面积应大于内浇口的截面积,以---金属液入型的速度。主横浇道的截面积应大于各分支横浇道的截面积。
横浇道的底部两侧应做成圆角,以免出现早期裂纹,二侧面可做出5°左右的斜度。横浇道部位的表面粗糙度≤ra0.4μm。
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