覆膜砂铸造-铸造-安徽伟工高平台球阀

硅溶胶精密铸造工艺操作程序如下：1、检查设备、温控仪表是否处于正常工作状态。2、将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤；再送到静置桶中，覆膜砂铸造，在低于90℃下静置6－8h。3、静置完毕把沉淀水放掉后，将蜡液倒入除水桶中。4、除水桶中的蜡液，在110－120℃保温并搅拌，使残留水分蒸发，到目视蜡液表面无泡沫为止。5、将除完水的蜡液，经过＜60目筛网过滤再放入＜90℃的静置桶中，保温静置12h以上。6、各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。7、把静置桶中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中，用于主产模头（浇道）。8、根据旧腊料性能和腊料消耗情况，不定期的在静置桶ii中适量加新蜡，一般在3%－5%左右。

尺寸精度较高。一般可达ct4-6（砂型铸造为ct10~13，压铸为ct5~7）；可以提高金属材料的利用率。熔模铸造能---减少产品的成形表面和配合表面的加工量，硅溶胶铸造，节省加工台时和刃具材料的消耗；能限度地提高毛坯与零件之间的相似程度，为零件的结构设计带来很大方便。铸造形状复杂的铸件熔模铸造能铸出形状十分复杂的铸件，也能铸造壁厚为0.5mm、重量小至1g的铸件，还可以铸造组合的、整体的铸件；不受合金材料的---。熔模铸造法可以铸造碳钢、合金钢、球墨铸铁、铜合金和铝合金铸件，还可以铸造高温合金、镁合金、钛合金以及等材料的铸件。对于难以锻造、焊接和切削加工的合金材料，---适宜于用精铸方法铸造；生产灵活性高、适应性强熔模铸造既适用于大批量生产，也适用小批量生产甚至单件生产。

对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求：

压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，同时，浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损---的问题，不锈钢精密铸造，且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程，以便涂料从压室中脱出。

压室与浇口套的内孔，铸造，在热处理后应精磨，再沿轴线方向进行研磨，其表面粗糙≤ra0.2μm。

分流器与形成涂料的凹腔，其凹入---等于横浇道---，其直径配浇口套内径，沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时，因缩短了压室有效长度的容积，可提高压室的充满度。

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