尺寸精度较高。一般可达ct4-6(砂型铸造为ct10~13,压铸为ct5~7);可以提高金属材料的利用率。熔模铸造能---减少产品的成形表面和配合表面的加工量,节省加工台时和刃具材料的消耗;能限度地提高毛坯与零件之间的相似程度,为零件的结构设计带来很大方便。铸造形状复杂的铸件熔模铸造能铸出形状十分复杂的铸件,周口叶轮铸件,也能铸造壁厚为0.5mm、重量小至1g的铸件,还可以铸造组合的、整体的铸件;不受合金材料的---。熔模铸造法可以铸造碳钢、合金钢、球墨铸铁、铜合金和铝合金铸件,叶轮铸件批发,还可以铸造高温合金、镁合金、钛合金以及等材料的铸件。对于难以锻造、焊接和切削加工的合金材料,---适宜于用精铸方法铸造;生产灵活性高、适应性强熔模铸造既适用于大批量生产,也适用小批量生产甚至单件生产。
消失模铸造和熔模铸造的生产效率也有所不同。由于消失模铸造需要制作蜡模,因此其生产效率较低;而熔模铸造只需要制作外壳模,生产效率相对较高。在生产效率方面,熔模铸造优于消失模铸造,---适合于---的生产和批量生产。而消失模铸造则适用于一些对生产效率要求不高,但对表面和形状精度要求较高的产品,如一些工艺品或精密仪器部件等。在生产效率方面,熔模铸造的制造速度相对较快,每个模具可以制造多个铸件,而消失模铸造的制造速度较慢,每个蜡模只能制造一个铸件。
在消失模铸造中,模具的制作和加工精度---了零件的尺寸;而在熔模铸造中,模具加工精度较高,可以制造尺寸的零件。
消失模铸造需要的设备,如蜡模注入机、蒸汽炉、真空炉等,而熔模铸造则需要真空炉、电熔炉、热处理炉等设备。
消失模铸造需要在模型表面涂覆一层特殊的涂料,以便在高温下防止模具表面附着金属;而在熔模铸造中,模具表面不需要特殊涂层。
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