河南铸造-树脂砂铸造-伟工机械(商家)

砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等，下面由公司编辑为大家介绍：

　　一. 精密铸造的特点与优势:

　　精密铸造又称熔模铸造，同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:

　　1.铸件尺寸精度高，表面粗糙度值细，熔模精密铸造，铸件的尺寸精度可达到4—6级，表面粗糙度可达0.4—3.2μm，河南铸造，可---减少铸件的加工余量，并可实现无余量制造，降低生产成本.

　　2.可铸造形状复杂，并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米，硅溶胶铸造，壁厚薄0.5mm，小孔经1.0mm以下.

　　3.合金材料不受---:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和等材料都可用精铸生产.对于难以锻造、焊接和切削的合金材料，更是---适用精铸方法生产.

　　4.生产灵活性高，适应性强.既可用于大批量生产，也适用于小批量甚至单件生产.

　　综上所述，精密铸造具有投资规模小、生产能力大、生产成本低、复杂产品工艺简单化、投资快的优点.从而在与其它工艺和生产方式的竞争中处于有利的---，前景光明.

消失模铸造和熔模铸造的生产效率也有所不同。由于消失模铸造需要制作蜡模，因此其生产效率较低；而熔模铸造只需要制作外壳模，生产效率相对较高。在生产效率方面，熔模铸造优于消失模铸造，---适合于---的生产和批量生产。而消失模铸造则适用于一些对生产效率要求不高，但对表面和形状精度要求较高的产品，如一些工艺品或精密仪器部件等。在生产效率方面，熔模铸造的制造速度相对较快，每个模具可以制造多个铸件，而消失模铸造的制造速度较慢，每个蜡模只能制造一个铸件。



消失模铸造适用于大批量、---、高表面光洁度要求的零件生产，如航空发动机叶片等；而熔模铸造适用于小批量、高复杂度、---、高表面光洁度要求的零件生产，如精密仪器、珠宝首饰等。消失模铸造需要制作蜡模，其生产效率较低；而熔模铸造只需要制作外壳模，树脂砂铸造，生产效率相对较高。在消失模铸造中，用于制作模型的蜡可以回收再利用，而在熔模铸造中，用于制作模型的材料一般只能用一次，因此消耗材料相对较多。






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