南京铸造-伟工科技蝶阀铸件-熔模精密铸造

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    2023-5-29

张经理
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不锈钢精密铸造实型法介绍

不锈钢精密铸造可由实型法或陶瓷型壳法生产。实型法是用细的硅胶涂料先在---的模样上涂刷一层,再撒上耐火沙子,覆膜砂铸造,然后在模样周围灌以浆料,并让其凝固。模样因为没有分型面,所以所有尺寸公差都---一定的精度。震动砂箱使模样周围的浆料密实而无气泡,并使水和固体材料分离,由型箱上部排出。将沙箱倒置在烘炉中使蜡模熔化蜡液流出,即剩下铸型。铸型在高温下进行焙烧,熔烧后当铸型还处在热状态即准备进行浇注。铸型按垂直方式排列,通常采用重力浇注,南京铸造,有时也采用离心、真空或---压力的方法,在热的铸型中进行浇注。浇注完毕后,使铸型冷却,然后破坏铸型取出铸件。 

  陶瓷壳型铸造由于制作铸型的费用较实型铸造法便宜,这已被证实对精密铸造生产者是有利的。精铸法的模样是用蜡模在中心直浇口棒上。经组成好的模组在合适的溶剂中仔细清洗,浸入硅酸---中滴流几分钟。停止滴流后,将模组放入流态床中涂刷熔融过的石英砂涂刷,一般涂刷5层就足够了。陶瓷壳型铸造占所有精密铸件的85%以上。




硬树脂砂铸造生产过程中需要注意的几个问题。

在自硬树脂砂铸造生产过程中,需要注意以下几个问题。

一、要经常注意设备的运行情况

设备运行情况的好坏,直接影响着铸造生产成本和铸件,因此,在铸造生产中,要经常注意设备的运行情况,发现运行异常及时分析解决,着重应注意以下两方面:

1、要注意除尘设备的运行。

除尘设备的好坏,直接影响着再生砂的再生成本和铸件,在铸造生产中,除尘设备运行出现异常往往不易发现,但如果除尘设备的除尘效果不好,不但影响着工作环境、污染空气,更重要的是影响着再生砂的微粉含量,其直接结果是导致混砂时树脂加入量的增加和由于透气性差造成铸件废品率增多。

2、要注意混砂设备的运行。

混砂机是否能够正常运行,直接影响着混砂的,其中液料(树脂、固化剂)的加入量为关键。一般情况下,树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压、固化剂的加入量是靠控制隔膜泵电机的电压来实现的,由于季节、天气的变化,造成液料粘度的变化,在相同电压的情况下,液料的加入量会产生波动,且固化剂易产生结晶,造成阀及管道堵塞,因此,应每班对液料管道进行清理,硅溶胶铸造,每周对液料的加入量进行检测,以---液料加入量的准确。




 浇注系统的去除

  常用气割的方法去除铸钢件上的浇注系统,如气割不锈钢管件与浇注系统连接部位时操作控制不当,会将不锈钢管件的有效部分与浇注系统一起被割掉而造成铸件的损伤。

  灰铸铁件主要用锤击的方法去除浇注系统。锤击不慎或方法不当,浇注系统被打掉时会带走铸件上的部分金属,使铸件形成成“缺肉”损伤。

  因此,熔模精密铸造,在去除浇注系统时,应按铸件图上的技术要求谨慎操作;在设计铸件的浇注系统时,应留有浇注系统去除余量,便于浇注系统的去除。

  清理方法

  常用的不锈钢管件清理方法有滚筒清理、抛丸清理、喷丸清理等。各种清理方法及装备具有各自的特点,应根据不同铸件及要求进行选择。

  为了避免清理过程中给铸件带来上的损害,应按工艺要求克服不当的操作。待清理的铸件温度不宜过高,铸件搬运过程中应避免与其他铸件叠压;温度过高或铸件互相叠压都易造成铸件变形。薄壁铸件不应与厚重铸件混装于同一清理滚筒内,易损伤铸件不宜采用清理滚筒清理。




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