




浇注系统的去除
常用气割的方法去除铸钢件上的浇注系统,如气割不锈钢管件与浇注系统连接部位时操作控制不当,会将不锈钢管件的有效部分与浇注系统一起被割掉而造成铸件的损伤。
灰铸铁件主要用锤击的方法去除浇注系统。锤击不慎或方法不当,浇注系统被打掉时会带走铸件上的部分金属,使铸件形成成“缺肉”损伤。
因此,在去除浇注系统时,应按铸件图上的技术要求谨慎操作;在设计铸件的浇注系统时,应留有浇注系统去除余量,阀门铸件定制,便于浇注系统的去除。
清理方法
常用的不锈钢管件清理方法有滚筒清理、抛丸清理、喷丸清理等。各种清理方法及装备具有各自的特点,应根据不同铸件及要求进行选择。
为了避免清理过程中给铸件带来上的损害,应按工艺要求克服不当的操作。待清理的铸件温度不宜过高,铸件搬运过程中应避免与其他铸件叠压;温度过高或铸件互相叠压都易造成铸件变形。薄壁铸件不应与厚重铸件混装于同一清理滚筒内,易损伤铸件不宜采用清理滚筒清理。
在自硬树脂砂铸造生产过程中,需要注意以下几个问题。
一、要经常注意设备的运行情况
设备运行情况的好坏,直接影响着铸造生产成本和铸件,因此,在铸造生产中,要经常注意设备的运行情况,发现运行异常及时分析解决,着重应注意以下两方面:
1、要注意除尘设备的运行。
除尘设备的好坏,直接影响着再生砂的再生成本和铸件,在铸造生产中,除尘设备运行出现异常往往不易发现,但如果除尘设备的除尘效果不好,焦作阀门铸件,不但影响着工作环境、污染空气,更重要的是影响着再生砂的微粉含量,其直接结果是导致混砂时树脂加入量的增加和由于透气性差造成铸件废品率增多。
2、要注意混砂设备的运行。
混砂机是否能够正常运行,直接影响着混砂的,其中液料(树脂、固化剂)的加入量为关键。一般情况下,树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压、固化剂的加入量是靠控制隔膜泵电机的电压来实现的,由于季节、天气的变化,造成液料粘度的变化,在相同电压的情况下,液料的加入量会产生波动,且固化剂易产生结晶,造成阀及管道堵塞,因此,应每班对液料管道进行清理,每周对液料的加入量进行检测,以---液料加入量的准确。
滤芯能够有效保护油泵,发动机的正常运行,并能有效提高使用寿命。如果选用不合格的滤芯,不但造成资金的浪费,还会因为过滤不当或起不到过滤作用而造成相关部件的损坏,甚至是影响整个工程机械的使用寿命,阀门铸件价格,所以应选择合适的实力厂商生产的正规产品。
滤芯作为经常更换的消耗件,很多机手往往不很注意,常年不换或随意替换的情况经常发生,小阀门铸件,其实大家可能没注意,这看似省钱小聪明的背会,是看不到的对相关部件的正常运行的伤害磨损和,到维修时发现已经来不及了。
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