硅溶胶铸造-铸造-安徽伟工不锈钢阀门

熔模精密铸造件尺寸精度较高，一般可达ct4-6（砂型铸造为ct10~13，压铸为ct5~7），当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。

    压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸造，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达ra.1.6~3.2μm。

硬树脂砂铸造要注意原材料的选择;

原材料的选择对铸造生产有较大影响，因为原材料的好坏，一方面影响着铸件，另一方面影响着各种材料的加入量和消耗量。为此，应从以下几方面考虑：

1、原砂的选择 原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类，由于擦洗砂中含泥量已经很少，硅溶胶铸造，故可---减少树脂的浪费，应优先选择，熔模精密铸造，其次选水洗砂，但决不能使用未经处理的原砂。选择型砂时，一要遵循就近选择的原则，减少运输成本，二要尽量选用角形系数低的原砂。

2、树脂的选择

树脂的选择，直接影响着铸造。如果选择了较差的树脂，不但增加了树脂的加入量，而且影响了型砂的，造成铸件废品增多，因此对原材料的选择，不能只根据生产厂家提供的技术数据确定，铸造，而应对生产厂家的生产设备、生产过程及控制手段有所了解，并尽量自己对树脂的各项指标进行检验或请有关的有较好信誉的检验部门进行检验，或借鉴同类使用厂家的经验，或选择信誉较好的大企业的产品。

3、其它原材料的选择 其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等，这些原材料的选择，既要考虑其问题，又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题。因为这些原材料对铸件的影响不是主要的，但对铸造成本的影响也不容忽视，如固化剂加入量的不同，不但由于影响造型过程的生产效率而影响生产成本，而且还影响材料费用。