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树脂砂铸造工艺的历史：

   1940年第二次期间，德国的johannes carl adolph croning博士开发出用酚醛树脂作为粘结剂的壳型铸造工艺，1944年2月获得。在期间，德---用此法制造---、大壳以及其它射弹用的铸件。

    战后，德---仍企图保守此法的秘密，在1947年被---者发现，认定不受保护，并被作为战利品加以公开，从而为铸造业提供了一种全新的造型工艺，受到普遍重视。从上世纪40年代末到50年代，各工业国几乎都先后加以采用，从而了树脂砂在铸造生产应用方面的先河。即使现在，由于用该法生产的铸件轮廓清晰、表面光洁、尺寸精度高、型（芯）砂（通称“覆膜砂”）消耗少，所制壳型、壳芯可以较长期存放等的优点，一直具有很强的竞争力，在许多地方称壳法为croning法或“c”法。树脂砂铸造上世纪50年始在铸造行业出现和使用，到现在已经有几十年的历史了，其生产工艺和设备已相当成熟和完善。

不锈钢精密铸造的零部件大多是采用电弧炉或感应炉炼制，利用砂型、陶瓷型或熔模等各种铸造方法，直接铸造出接近于成品形状的铸件。相同成分的材料直接铸造成零部件可---其某些性能，降低成本，简化工艺，提高企业的经济效益。　　

   一般情况下，不锈钢精密铸造零部件与采用锻、轧工艺生产的零件相比，具有更高的抗冷、热疲劳裂纹的性能。由于铸造零件没有明显的组织方向性，所以不存在锻、轧状态的各向---问题，因此在热处理过程中，变形比较均匀，尺寸容易控制，不锈钢蝶阀铸件，加工余量较小。　　不锈钢铸造工艺常常用于铸造在腐蚀介质中工作的泵壳、阀、叶轮等，形状复杂的零部件也广泛采用铸造不锈钢。　

 　用于耐腐蚀的铸造不锈钢化学成分和普通不锈钢化学成分略有不同，铸造不锈铸钢的铬含量在12%（分数）以上，为的是在其铸造表面形成钝化膜，安阳蝶阀铸件，提高钢的耐蚀性。碳含量对钢的强度和耐蚀性影响很大，铸造用不锈钢的碳含量一般低于0.20%，有的低于0.03%。