前面已经说过,中频感应电炉熔炼铸铁工艺对比冲天炉熔炼,除了具有熔化温度高的优势外,却有不少缺点,主要有三个方面的问题:铁水过冷倾向较大,极易产生影响材料机械性能的d、e型石墨;铁水纯净,异质结晶较少,树脂砂铸造,导致孕育效果差,在同等成分条件下,铸件强度偏低铁质偏硬;收缩倾向较大,在高牌号灰铸铁中锰含量较高时,容易产生显微缩孔、缩松。
针对上述问题,应对的措施是: 在熔化后期增加一个高温保持时间,尽可能使各种炉料熔化的铁水晶粒均匀,尤其是细化石墨;适量增加外来异质(如---物),孕育效果,a型石墨的形成;控制高牌号灰铸铁的硫、锰含量及其比例,控制回炉料比例,达到合适成分。这些措施,对不同结构的铸件产品是有差别的,需在实践中掌握。
现在看一下 各地的锻造企业,固然大部门企业非常不景气,但仍旧有少部门企业还在满负荷出产,也有盈利,为什么这些企业能抗得住经济危机的冲击?归根结底是这些企业平时就练就了的基本功,产品的和产品的成本具有竞争力,牢固地捉住了用户。
要抗过严冬,铸件企业要。我公司根据以往的做法,就是在市场冷的时候使企业内部热起来,利用---练内功,主要采取了以下8项措施:
(1)开展铸件工艺优化,进步工艺出品率。
(2)利用供电的峰谷,平分时段电价,组织出产时,要留意躲峰就谷,把一些高耗能的工序,好比电炉熔炼、电炉退火等铺排在电能的谷期进行,以节省能源用度。
(3)实施节能改造,降低能耗,降低产品成本。
(4)公司营销部分要严格按照订单组织出产,避免造成产成品积存占用企业资金,或者形成库存造成铺张。对于出产计划铺排,要贯彻“集中出产集中停”的原则,在出产负荷不满的情况下也要 ,减少能源和燃料的铺张。一些铸造企业推行10×4工作制,即天天两班,每班工作10h,每周工作4天。这种紧凑的出产组织方式值得我们海内锻造企业的经营治理职员在目前这种不满负荷出产状态下鉴戒。
(5)对库存积存的产成品要想法主意***,树脂砂铸造厂家,避免形成库存;对库存要采取折价销售等方式,尽可能,避免企业 大的损失。
(6)对不同用户,根据其不同的资金和---状况确定不同的应款额度和回款周期,对在此轮经济危机中有可能破产企业的应款,要派专人,并采取正当手段,树脂砂铸造加工,挽回损失,---。我们把这些措施落实到岗位,落实到人头,做到任务落实,责任落实,取得实效。
(7)抓紧时间开展技术培训,进步员工的素质。
(8)针对以前铸造生产中显露出的产品题目进行立项攻关,降低产品的废品率。
通过对铸造缺陷修补机在铸件的结果的研究,确定一种确实可行的在机床铸件上的及其工艺。利用铸造缺陷修补机对铸件的缺陷进行,铸件在过程中,不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密,不产生硬点、无退火现象,可以进行任何机械加工。
铸件,铸造收缩率要根据试浇的大型铸件进行修正。同一个大型铸件,由于结构上的原因,其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较 的大型铸件,舟山树脂砂铸造,各个方向应给以不同的收缩率。
铸件生锈后很难处理,铸件概况容易锈蚀.如不引起重视,不但工件的防锈蚀能力较差,装饰性也不好.很多企业在对大型机床铸件提出较高的耐蚀性要求的同时,根据大型机床铸件不同的工作条件,要求对大型机床铸件(铸铁,铸钢)进行常温发黑,磷化处理和其它的防锈处理.
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