




树脂砂铸件---,废品率低,铸件,但若在原辅材料选用、工艺设计、造型( 芯) 操作、生产管理等方面控制不当,铸件也会产生不少缺陷,高平台球阀铸件,甚至成批报废。
气孔:树脂砂透气性---,但比各种无机类铸型的发气量高,综合看来较易发生气体类缺陷。防止措施:树脂和固化剂加入量要附合标准(尽量降低加入量);使用浓度较低的挥发性涂料,点火干燥后,铸型中有残留醇分的危险; 具造型后硬化所需时间随气温、湿度、固化剂加入量、固化剂种类等因素合理操作; 浇注时应掌握好速度,决不能中途断流,浇注开始后还应点火引气等;树脂砂的宏观透气性---,但浇注时物发气速度较快,浇注系统要认真上好涂料,假如直浇道较深, 以陶瓷管来代替。
炉料配比对材料的影响
过去我们一直坚持只要化学成分符合规范要求就应该能够获得符合标准机械性能材料的观点,而实际上这种观点所看到的只是常规化学成分,阀门铸件,而忽略了一些合金元素和元素在其中所起的作用。如生铁是ti的主要来源,因此生铁使用量的多少会直接影响材料中ti的含量,对材料机械性能产生很大的影响。同样废钢是许多合金元素的来源,因此废钢用量对铸铁的机械性能的影响是非常直接的。在电炉投入使用的初期,我们一直沿用了冲天炉的炉料配比(生铁:25~35%,不锈钢叶轮铸件,废钢:30~35%)结果材料的机械性能(抗拉强度)很低,当我们意识到废钢的使用量会对铸铁的性能有影响时及时调整了废钢的用量之后,问题很快了解决,因此废钢在熔化控制过程中是一项非常重要的控制参数。因此炉料配比对铸铁材料的机械性能有着直接的影响,是熔炼控制的。
什么叫铸件淬火?
钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有冷却过程的热处理工艺称为淬火。
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