304不锈钢铸件-不锈钢铸件-安徽伟工不锈钢阀门

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    2022-6-20

张经理
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压力铸造(die casting)

压铸:是利用高压将金属液高速压入一金属模具型腔内,不锈钢铸件厂家,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。

缺点:

1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。

2、压铸件塑性低,精密不锈钢铸件,不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作;

3、高熔点合金压铸时,铸型寿命低,影响压铸生产的扩大。

应用:压铸件   先应用在汽车工业和仪表工业,后来逐步扩大到各个行业,如农业机械、机床工业、电子工业、工业、计算机、器械、钟表、照相机和日用五金等多个行业。





生产灰铁铸件时如何正确选择浇注温度?

生产灰铁铸件时如何正确选择浇注温度?

浇注温度过高将提高废品比例

浇注温度过高会引起砂型涨大,---是具有复杂砂芯的灰铸铁件,当浇注温度***1420℃时废品增多,浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中,利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。

2、浇注温度过低时可能形成的缺陷  (1)---锰气孔此种气孔位于灰铸铁件表皮以下且多在上面,常在加工后显露出来,气孔直径约2~6mm。有时孔中含有少量熔渣,金相研究表明,304不锈钢铸件,此缺陷是由mns偏析与熔渣混合而成,原因是浇注温度低,同时铁液中含mn和s量高。

这样的含s量和适宜的含mn量(0.5%~0.65%),可以---铁液纯度,从而地防止这类缺陷。








通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容,其目的是获得的表面层和有利的内应力分布,以提高工件的能和性能。

对工件表面进行的金属热处理工艺。广泛应用于既要求表层具有高的、强度和较大的冲击载荷,又要求整体具有---的塑性和韧性的零件,不锈钢铸件,如曲轴、凸轮轴、传动齿轮等。表面热处理分为表面淬火和化学热处理两大类。

表面淬火

通过不同的热源对工件进行加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时工件心部温度处于临界点以下)时予以冷却,这样工件表层了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。为了达到只加热工件表层的目的,要求所用热源具有较高的能量密度。根据加热方法不同,表面淬火可分为感应加热(高频、中频、工频)表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束表面淬火等。工业上应用   多的为感应加热和火焰加热表面淬火。







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