江西低合金铸造-安徽伟工不锈钢闸阀-低合金铸造公司

模壳透气性对铸件的影响

1. 正常情况下，金属液从浇口杯经由直浇道、横浇道、内浇口进入型腔。在这个过程中，有可能在浇注过程中浇注方法不正确，导致有气体卷入或者金属液精炼处理不好自带气体，拟或是金属液与模壳的耐火材料杂质发生反应产生的气体，这些都是在熔模铸造中经常遇到的问题。这些气体有些是可以避免的，有些是无法避免的，它们有一个出路。不是模壳就是铸件。模壳透气性不好，气体无法逃逸，后只能从铸件里或铸件外找空间存在。在铸件里，就形成侵入性气孔；在铸件外，低合金铸造价格，就形成浇不足现象。

2.模壳脱蜡时，蒸汽由模壳外传热给蜡模模组。首先，模壳的导热性要好，其次，模壳的透气性也非常重要。只有这样，热的蒸汽能通过模壳传递给蜡模，在蜡模表面瞬间形成一层表面熔化层来，部分渗入模壳，部分从浇口，浇道排出，否则，模壳的湿强度无法抵抗蜡模的热膨胀，进而导致模壳产生裂纹，影响模壳以及铸件。

这时铁液在凝固过程中就在析出co或co2的同时产生部分棕色的mns粉沫，低合金铸造加工，形成铁渣反应气缩孔。只要具备的条件，这种气缩孔，不仅在电炉铁液也在冲天炉铁液中发生。其实我们在电炉熔化过程中，低合金铸造公司，已经增加了一部分硫，这些硫来自于：

　　1、由回炉的浇注系统带来，浇注系统中的---含量远高于铸件中的含量；

　　2、生铁中的硫，一般生铁中的硫含量是不高的，而我们购买的普通生铁上面都携带不同程度的炉渣（拉圾），我们是不会化验的，但这些拉圾却含有较高的---，会带入炉内；

　　3、废钢和生铁等炉料的铁锈，氧化铁含量较高，进入铁液中会增加硫的吸收率。在这样的情况下，如果我们再补加---铁来增s，就过分了。实际生产高牌号灰铸铁件时，铁液中的单质s控制在0.03%～0.05%之间为妥。

关于高牌号灰铁（以ht300为例）的孕育工艺，传统的孕育量是处理铁液量的0.3%～0.4%（以冲天炉生产为主），近年来随着电炉的普及，孕育量逐渐增加，新资料0.5%～0.6%，本人通过长期实践，选择孕育量在0.8%左右，取得强度硬度和切削加工性能的提高，铸件加工后的内部缺陷大幅度减少。